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中國工業(yè)報記者 由慶祝 通訊員 許顯鋒

日前，哈電集團哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司自主研制的江蘇華電句容發(fā)電有限公司3號百萬千瓦二次再熱超超臨界機組鍋爐一次性滿負荷成功通過168小時試運行，正式投入商業(yè)運行。試運期間，各項主要參數(shù)均達到設(shè)計值，機組負荷率達到100%，鍋爐出口氮氧化物為130mg/Nm3。該機組采用哈電鍋爐優(yōu)化后的二次再熱塔式鍋爐設(shè)計方案，提高了機組的性能，也再次印證了二次再熱技術(shù)的可靠性和先進性，為國內(nèi)推廣應(yīng)用發(fā)揮著重要的引領(lǐng)示范作用。

據(jù)介紹，句容項目作為國家發(fā)電設(shè)備國產(chǎn)化依托工程，其主機、關(guān)鍵閥門、三大泵、四大管道等均實現(xiàn)國產(chǎn)，是全國唯一的百萬機組國產(chǎn)化示范工程。該項目采用哈電鍋爐百萬千瓦二次再熱超超臨界塔式鍋爐技術(shù)，設(shè)計蒸汽溫度為605℃/623℃/623℃，發(fā)電煤耗為257.5克/千瓦時，設(shè)計氮氧化物排放為140mg/Nm3，與普通一次再熱機組相比，該機組可年節(jié)約標煤10萬多噸。

在該項目建設(shè)過程中，機組先后實現(xiàn)了鍋爐水壓試驗、鍋爐點火、并網(wǎng)發(fā)電、168小時試運行等關(guān)鍵性節(jié)點的一次成功。機組運行穩(wěn)定、各項指標優(yōu)良，各級受熱面壁溫分布整體均勻，得到了用戶的高度認可。機組脫硫、脫硝同步投運，經(jīng)現(xiàn)場測試，除塵、脫硫、脫硝指標在國內(nèi)同類機組中處于領(lǐng)先水平。

哈電鍋爐研制的句容項目是在已投運的萊蕪百萬千瓦二次再熱項目基礎(chǔ)上對鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、受熱面、煙氣再循環(huán)、燃燒器等方面進行了大量的設(shè)計優(yōu)化，提高了機組的預(yù)期性能。鍋爐整體鋼結(jié)構(gòu)在保證強度的同時進行了優(yōu)化，受熱面采取管屏個性化設(shè)計方案，提升了受熱面壁溫分布的均勻性，增加了壁溫裕量；煙氣再循環(huán)采用上下層布置方式，增加了調(diào)整手段、提高了再循環(huán)煙溫，為綜合性調(diào)整優(yōu)化創(chuàng)造了條件；燃燒器采用了新型的高效低氮燃燒器，性能參數(shù)優(yōu)異、成熟度高，是燃盡及排放性能達標的重要保障。句容3號機組調(diào)試啟動期間，哈電鍋爐建立了涵蓋調(diào)試、性能、燃燒等專業(yè)組成的綜合服務(wù)保障團隊，第一時間進駐現(xiàn)場進行全方位的服務(wù)，為機組的高水平投運提供了強大的技術(shù)支撐。句容3號機組的成功投運，是哈電鍋爐技術(shù)優(yōu)化升級的成功范例，標志著哈電鍋爐百萬千瓦二次再熱技術(shù)邁上了新的臺階。

哈電鍋爐在二次再熱技術(shù)領(lǐng)域樹標桿引領(lǐng)發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計，國內(nèi)目前已投運的二次再熱鍋爐共有9臺，其中哈電鍋爐供貨的有5臺，分別是華能安源電廠2臺66萬千瓦、華能萊蕪電廠2臺百萬千瓦和華電句容電廠1臺百萬千瓦鍋爐，占比達55.6%。華能安源項目為國內(nèi)首臺二次再熱機組，華能萊蕪項目是目前世界效率最高、能耗最低、指標最優(yōu)、環(huán)保最好的火力發(fā)電機組，該機組獲得了亞洲電力獎金獎，成為今年我國唯一一個獲得該獎的火電機組項目。

據(jù)悉，華電句容項目的成功投運，標志著哈電鍋爐二次再熱技術(shù)已完全成熟，具備批量生產(chǎn)能力，可實現(xiàn)煤電高效清潔利用。